焊接閥門焊接時，密封件開啟，防止焊接時焊渣損壞閥門、密封面。焊接溫度高,要考慮的閥門的材質(zhì)溫度的承受能力因此所有焊接鏈接的閥門，焊接時都要開啟。

法蘭閥門是在常溫狀態(tài)下進行連接，這時候就必須關閉密封，以免雜物進入密封面。焊接閥門在連接工作的時候，兩端受熱，閥體膨脹，如果不開啟的話，等冷卻下來，可能導致密封出現(xiàn)泄露。

對焊連接是：直接與管道焊接的一種連接方式。

法蘭連接按結合面形狀又可分為以下幾種：

1、光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便

2、凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈

3、榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好。

4、梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。

5、透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。

焊接閥門安裝時：

(1)閥門就位后,在進行閥門的預熱及焊接時.閥門應置于全開位置，否則 ,在焊接過程中。 球閥的閥球及閘閥的閘板上會沾上焊渣,投產(chǎn)時這些附著的焊渣會劃傷閥座密封，導致閥門內(nèi)漏,嚴重時會導致閥門失效。(2)閥門必須支撐在各自的底座上或分別支撐。

(3)閥門焊接后,如需轉動閥門,應采用手動注脂槍埴加潤滑脂。

(4)確認排污口、排壓口處于關閉狀態(tài)。

(5) -般的球閥安裝無方向性,但應注意操作側的位置。有的球閥安裝時具有方向性,一定按照閥門閥體 上的箭頭標識去安裝,不能反裝。例如，西部管道的原油、成品油站場的部分球閥進出口側采用的是兩種閥座密封形式, -端采用雙活塞效應閥座,另-端采用自泄式密封閥座,如果反向安裝,投用后閥門將會自動泄壓,發(fā)生管道事故。

閥門焊接后的要求：

(1)閥門在焊接后試壓前,應注入潤滑脂,以保證閥]密封面之間充滿潤滑脂,將焊接時附著在閥座密封面處的雜質(zhì)用潤滑脂排出。

(2)檢查閥門狀況,保證各個外部接頭鎖緊, 無松動;確認排污口、排壓口處于緊鎖狀態(tài)。為試壓作準備。

(3 )根據(jù)試壓方案操作閥門,使閥[處于規(guī)定的位置。

準確點來說，法蘭閥門是在常溫狀態(tài)下進行連接，這時候就必須關閉密封，以免雜物進入密封面。焊接閥門在連接工作的時候，兩端受熱，閥體膨脹，如果不開啟的話，等冷卻下來，可能導致密封出現(xiàn)泄露。焊接溫度高,要考慮的閥門的材質(zhì)溫度的承受能力!

而法蘭的因為安裝的時候不會對閥體有影響,而且水開著也不能安裝!所以需要關閉連接!

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